CASE STUDY: Wdrożenie stanowiska COBOX dla firmy z branży CNC

Coraz więcej firm dostrzega zalety automatyzacji. Problem z wakatami na produkcji, stale rosnące koszty utrzymania firmy - to obecne bolączki przedsiębiorstw z branży CNC. Automatyzacja procesów przez wdrożenie innowacyjnego stanowiska COBOX pomaga uporać się z tymi problemami. Przekonał się o tym nasz Klient.


Bio: Zakład Produkcyjno-Usługowo-Handlowy Pogoda Krzysztof istnieje od 1997 roku. Tradycja firmy jest jednak o wiele dłuższa. Sięga lat 60 XX w. Głównym kierunkiem działalności naszego Klienta jest precyzyjna obróbka metali, a więc toczenie CNC, frezowanie CNC, szlifowanie. Działalność firmy skupia się głównie na produkcji elementów hydrauliki siłowej oraz realizacji zleceń zewnętrznych opartych na dokumentacji klienta. Zakład podejmuje się dużych, średnich i małych serii o różnych stopniach skomplikowania.

Wdrożenie COBOX'a

Przebieg instalacji

Zespół Cobot Planet miał przyjemność współpracować z ZPUH Pogoda Krzysztof przy okazji wdrożenia pilotażowego. Po udanych testach Klient zdecydował się na zakup gotowego stanowiska COBOX.

Ze względu na specyficzną geometrię detalu Klienta, inżynierowie aplikacji Cobot Planet opracowali elastyczny sposób magazynowania detali. Z użyciem druku 3D zostały stworzone dedykowane elementy do podtrzymywania komponentu i przesunięcia jego środka ciężkości.

Na uwagę zasługuje również sposób chwytania detalu. W przypadku standardowych wdrożeń stosujemy chwytanie wzdłuż osi. Tutaj jednak, dostosowując się do oczekiwań klienta, zaprojektowaliśmy autorski algorytm, który pozwala na chwytanie prostopadle do osi detalu. W celu zapewnienia skutecznej komunikacji maszyny ze stanowiskiem COBOX wykorzystaliśmy port do podajnika pręta.

stanowisko cobox, wdrożenie, system, detal

Do każdego Klienta podchodzimy indywidualnie. Dzięki elastyczności naszego rozwiązania, stanowiska dostosowujemy do potrzeb produkcji oraz unikalnych potrzeb branży.

Efekty

W tym przypadku inwestycja w automatyzację:

  • zapewniła wzrost wydajności produkcji Klienta,
  • pozwoliła poprawić jakość,
  • przyczyniła się do ustabilizowania procesów technologicznych,
  • dodatkowo umożliwiła pozyskanie przez pracowników odpowiednich kompetencji w dziedzinie obsługi stanowisk zrobotyzowanych.

Używamy plików cookie na naszej stronie internetowej, aby zapewnić Ci jak najbardziej odpowiednie wrażenia dzięki zapamiętywaniu Twoich preferencji i powtarzaniu wizyt. Klikając „Akceptuję”, wyrażasz zgodę na użycie WSZYSTKICH plików cookie. Możesz jednak odwiedzić Ustawienia plików cookie, aby wyrazić kontrolowaną zgodę.